С первого взгляда может показаться, что выбор конструкционного материала очень прост, если провести серию испытаний. Но данные о коррозии того или иного материала не могут быть доступными в том виде, чтобы провести качественное сравнение с реальностью. Для проведения испытания всех возможных комбинаций металла и окружающей его среды требует немалых материальных затрат, времени и усилий, а основой будут только предсказания и теоретические сведения. Проведение краткосрочных испытаний с контролем влажности и температуры не дает того представления о развитии дальнейших событий и реакций, которые будут протекать в виду влияния химикатов и других агрессивных факторов. Но существующая литература, в которой описываются отдельные методы, может действительно быть полезной и дать понимание о том, каким образом будет происходить разрушение. Но не всегда она может принести пользу, а негативный опыт – тоже опыт, из которого надо делать соответствующие выводы и извлекать уроки, что не повторять предыдущих ошибок.
В случае правильного выбора материала не сможет уберечь от коррозии, если на лицо ошибки в проектировании отдельно взятых деталей.
Самый бытсрый износ характерен для подвижных частей и систем, которые контактируют с неподвижными. Для стыка используют уплотняющее покрытие в виде пленки или герметика.
При контакте двух металлов, которым не свойственна сильная антикоррозийная защита, может возникнуть гальваническая коррозия. Для предотвращения такой ситуации применяют электрическую изоляцию. Создают непроводящее покрытие, а электронам обеспечивается свободное перемещение, что исключается образование окисления. Все металлоконструкции и способы их защиты представлены здесь.